硅膠的再生

  一、硅膠吸水后的再生

  硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：

  粗孔硅膠不得高于600℃；

  細孔硅膠不得高于200℃；

  藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；

  硅鋁膠不得高于350℃。

  再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

  二、硅膠吸附有機雜質后的再生

  ⒈焙燒法

  對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至

  膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。

  ⒉漂洗法

  將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。

  ⒊溶劑沖洗法

  根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

  三、硅膠再生應注意的問題

  ⒈烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

  ⒉對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

  ⒊經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。